液壓系統(tǒng)故障判斷方法：

液壓設(shè)備是機(jī)械設(shè)備中常見(jiàn)的設(shè)備之一，從系統(tǒng)運(yùn)行到工作裝置，基本上都依靠液壓傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)外判斷液壓設(shè)備故障的方法很多，一般采用壓力表、流量計(jì)等工具檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各部分的運(yùn)行速度，判斷故障。例如，在實(shí)際操作中，經(jīng)常會(huì)檢測(cè)到部件的表面溫度。如果溫度過(guò)高，可能是由于設(shè)備連續(xù)運(yùn)行所致。

故障判斷應(yīng)遵循以下原則：

液壓系統(tǒng)故障

(1)效率：液壓設(shè)備的停運(yùn)往往會(huì)導(dǎo)致一個(gè)單元項(xiàng)目的停工。在這種情況下，確定設(shè)備故障須非常有用。另一方面，要提高故障判斷的速度。另一方面，需要準(zhǔn)確的判斷，結(jié)論越準(zhǔn)確，去除障礙所需的成本和時(shí)間就越少。因此，故障分析不能過(guò)于粗略，應(yīng)盡可能深入。

(2) 簡(jiǎn)潔性：施工現(xiàn)場(chǎng)干擾因素較多，采用高精度設(shè)備進(jìn)行故障判定的效果未必好，但相反，一些簡(jiǎn)單、直接的分析方法有的有很大的影響。同時(shí)，在識(shí)別故障時(shí)，應(yīng)盡量減少設(shè)備的裝拆，以免拆裝過(guò)程對(duì)液壓元件的精度產(chǎn)生不利影響。

(3)經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備：設(shè)備維護(hù)管理人員不斷學(xué)習(xí)和掌握液壓專(zhuān)業(yè)知識(shí)，了解系統(tǒng)原理和各部件結(jié)構(gòu)，對(duì)故障有很強(qiáng)的判斷和識(shí)別能力，避免大的故障損失。

在日常使用中，防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的方法是：

(1)檢查石油是否充足，嚴(yán)禁使用油短缺；

(2)管道接頭，特別是吸油管道，應(yīng)保持良好的密封。如果密封不好，空氣將被吸入到液壓系統(tǒng)中。

從使用和維護(hù)的角度來(lái)看，防止油溫過(guò)高應(yīng)注意以下問(wèn)題：

(1)始終保持油箱內(nèi)正確的油位，使油有足夠的循環(huán)冷卻油；

(2)當(dāng)系統(tǒng)不工作時(shí)，須卸下油泵；

(3)正確選擇油的粘度；

(4)及時(shí)清理液壓油散熱器上的灰塵。